Выбор металла для лазерной резки

Для лазерной резки могут использоваться различные металлы, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и титан. Выбор металла зависит от требований к конечному изделию, его применению, технических возможностей оборудования и экономических соображений.

Сталь является самым распространенным материалом для лазерной резки. Это связано с высокой доступностью, прочностью, устойчивостью к коррозии и возможностью производства изделий разных форм и размеров. Сталь для лазерной резки должна иметь определенные характеристики, чтобы обеспечить эффективную и качественную резку. Обычно используются следующие виды стали:

• Углеродистые стали – это стали, содержащие менее 2% легирующих элементов. Они легко режутся лазером, но не имеют высокой коррозионной стойкости.
• Нержавеющие стали – это стали, содержащие хром и никель, которые обеспечивают высокую коррозионную стойкость. Они труднее режутся лазером, но имеют более высокое качество резки. Нержавеющая сталь широко применяется в пищевой, медицинской, химической и других отраслях, где требуется высокая степень гигиены, стойкости к кислотам, щелочам и высоким температурам.
• Стекловолокнистые стали – это стали, содержащие стекловолокна, которые обеспечивают высокую прочность и жесткость. Они труднее режутся лазером, но обладают высоким качеством резки.
• Легированные стали – это стали, содержащие различные легирующие элементы, такие как марганец, кремний, никель, хром и другие. Они обычно используются для лазерной резки сложных форм и обладают высокой прочностью и жесткостью.

Алюминий - это один из самых распространенных материалов для лазерной резки. Это легкий материал с хорошей прочностью и коррозионной стойкостью. Он может быть использован во многих отраслях, включая авиацию, строительство, машиностроение, производство мебели и т.д.
Для лазерной резки алюминия важно учитывать его характеристики, такие как толщина, легкоплавкость и поверхностная отделка. Толщина алюминия может варьироваться от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Однако, более толстые листы могут быть сложными для резки из-за повышенной теплопроводности и требуют более мощной лазерной машины. Легкоплавкие сплавы алюминия могут также представлять определенные трудности для лазерной резки, требуя более тщательной настройки лазерной машины.
Поверхностная отделка также может быть важным фактором для лазерной резки алюминия. Чем более гладкая поверхность, тем более точная и качественная будет резка. Поверхность может быть подготовлена перед резкой путем обезжиривания, обработки химическим способом или использования специальных лазерных настроек.
В целом, алюминий - это отличный материал для лазерной резки благодаря своей легкости, прочности и коррозионной стойкости. Однако, для достижения наилучших результатов, необходимо учитывать различные характеристики материала и тщательно подготовить его перед резкой.

Медь и латунь используются в различных отраслях. Перед началом лазерной резки нужно учитывать некоторые особенности этих материалов.
Медь обладает высокой теплопроводностью, поэтому при работе с ней необходимо снижать мощность лазера.
Латунь - более мягкий и пластичный материал, чем медь. При резке лазером латуни рекомендуется использовать более высокую мощность.
Оба материала имеют тенденцию выделять пары и дым при резке, что может привести к загрязнению оборудования и окружающей среды. Поэтому необходимо использовать систему вытяжки воздуха и добавлять газ (азот или кислород) для уменьшения пыли и дыма.
Также перед началом работы следует убедиться, что поверхность материала чиста и не содержит масла или других загрязнений, которые могут привести к неравномерной резке или повреждению оборудования.

Титан широко применяется в авиационной, космической и медицинской отраслях из-за своей легкости, прочности и стойкости к коррозии.
Титан - это легкий и прочный металл, который может быть использован в лазерной резке. Однако использование титана в лазерной резке представляет некоторые технические проблемы из-за его высокой термической проводимости и высокой реактивности. Для лучшего контроля над процессом резки титана, лазерные машины последнего поколения могут использовать улучшенные технологии резки, такие как лазерная резка с защитным газом или абразивным струйным резком с добавлением воды.
При правильной настройке и наличии соответствующего оборудования, титан может быть эффективно и точно резан лазерной резкой, обеспечивая высокую производительность и качество.

Компания АртКрафт оказывает услуги по лазерной резке металлических листов на лазерных установках с числовым программным управлением. Изготовим под заказ большие партии изделий по вашим чертежам. Гарантируем качество выполняемых работ, высокую точность и идентичность каждого изделия предоставленным чертежам.

Обработка выполняется по следующим параметрам:
Резка листа толщиной от 0,5 до 20 мм

Для уточнения стоимости заказа вы всегда можете проконсультироваться с менеджером АртКрафт, позвонив по номеру +7 812 777 53 93, или свяжитесь с нами по электронной почте info@artcraft.ru.