Порошковая покраска автомобильных дисков

Автомобильные диски относятся к видимой части колеса, являясь украшением машины. Во время эксплуатации они принимают на себя всю агрессию окружающей атмосферы: перепады температур, грязь, дождь, химикаты и соли на дорогах, в результате чего теряют внешний вид. На покрытии диска появляются сколы, царапины, трещины, ржавчина. Спасти диски с испорченным покрытием и вернуть первоначальный внешний вид поможет порошковая покраска.

Порошковая покраска автомобильных дисков – это современная и надежная технология, позволяющая получить качественное, стойкое и долговечное покрытие. В основе процесса лежит использование специальных порошковых красок, которые наносятся на поверхность диска и затем подвергаются термической обработке. В результате получается равномерное, гладкое и эстетичное покрытие, защищающее металл от коррозии и придающее автомобильным дискам свежий, обновленный вид.

Для порошковой покраски дисков используются специальные порошковые краски, которые обладают высокой степенью адгезии к металлическим поверхностям и обеспечивают надежную защиту от внешних факторов. В основном используются следующие виды красок:

• Полиэфирные порошковые краски. Они обладают высокой стойкостью к механическим повреждениям, воздействию химических веществ и атмосферных явлений. Такие краски обеспечивают прекрасную защиту от коррозии.
• Эпоксидные порошковые краски. Отличаются высокой устойчивостью к коррозии и химическим воздействиям. Эпоксидные краски обеспечивают долговечное, износостойкое покрытие.
• Порошковые краски на основе полиуретана. Имеют высокую степень глянца, что позволяет получать красивые, зеркальные поверхности. Кроме того, они обладают отличными антикоррозионными свойствами и хорошей стойкостью к атмосферным воздействиям.

Этапы порошковой покраски автомобильных дисков:

1. Диагностика
На первом этапе диски осматривают на предмет сколов, трещин и вмятин. Некоторым дискам требуется восстановление поверхности и устранения неровностей.

2. Подготовка поверхности дисков к окраске.
На этом этапе диски очищают от ржавчины, загрязнений и старой краски с помощью пескоструйной машины, затем вручную убирают краску из труднодоступных мест, шлифуют, чтобы добиться идеальной гладкости. Далее поверхность обезжиривают и обрабатывают специальными веществами для улучшения сцепления между металлом и краской.

3. Нанесение порошковой краски.
Порошковая краска наносится на диски в три слоя с помощью электростатического пистолета. Первый слой грунтовочный, второй слой основная краска, третий слой закрепляющий лак. Проходя через специальный распылитель частицы краски равномерно распределяются по поверхности диска и притягиваются к нему благодаря электростатическому заряду.

4 Термическая обработка.
На каждом этапе после нанесения порошка диск помещается в специальную печь для полимеризации краски. Под воздействием высокой температуры (около 180-200 градусов) частицы порошка плавятся и образуют прочную пленку на поверхности металла.

5. Охлаждение и полимеризация.
После термической обработки диски охлаждают в печи до комнатной температуры. В процессе охлаждения краска полимеризуется и приобретает окончательные свойства.

6. Контроль качества.
После завершения всех этапов диски проходят контроль качества. Проверяется равномерность и толщина покрытия, отсутствие дефектов, отслоений и других недостатков.

В итоге, качественная порошковая окраска автомобильных дисков при соблюдении технологии нанесения позволяет получить стойкое покрытие, которое защитит металл от коррозии и сохранит внешний вид диска на протяжении многих лет.

Порошковая покраска автомобильных дисков в Санкт-Петербурге и Гатчине заказать услугу по телефону +7 812 777 53 93 или через форму обратной связи.