Лазерная сварка металлов

Лазерная сварка металлов - это современная технология соединения металлических деталей с помощью концентрированного лазерного луча. В результате получается гладкое, ровное сварное соединение, обладающее высокой прочностью и долговечностью.

Технология лазерной сварки основана на следующих этапах:

Процесс лазерной сварки начинается с подготовки поверхности свариваемых деталей. Поверхность должна быть очищена от загрязнений, окислов и жира. Затем детали устанавливаются в нужное положение и фиксируются. Лазер настраивается на необходимую мощность и длину волны, чтобы обеспечить оптимальное качество сварного шва. После того, как детали установлены, лазерный луч направляется на место сварки происходит генерация лазерного излучения, создание мощного лазерного луча. Далее лазерное излучение фокусируется с помощью линз или зеркал на рабочей поверхности металла, что создает высокую интенсивность лазерного луча. Лазерный луч нагревает металл до такой температуры, что он плавится. Расплавленные концы металлических деталей соединяются друг с другом, образуя прочное соединение, сварной шов, при этом лазерный луч может перемещаться вдоль шва, обеспечивая непрерывное его формирование. После сварки металл охлаждается, и, при необходимости, проводится зачистка поверхности.

Лазерная сварка разделяется на три вида: микросварка (толщина или глубина проплавления до 100 мкм), мини-сварка (глубина проплавления от 0,1 до 1 мм) и макросварка (глубина проплавления более 1 мм).

 В зависимости от конкретных требований, сварочной задачи, материала и толщины деталей, а также качества сварного соединения, которое необходимо достичь, лазерная сварка может быть классифицирована на два основных вида по режиму работы лазерного источника:

- Лазерная сварка непрерывного действия (непрерывная сварка): В этом режиме лазерный источник непрерывно излучает лазерный луч в течение всего процесса сварки. Этот метод обычно используется для создания более длинных сварных швов, требующих равномерного нагрева и плавления металла.

- Лазерная сварка импульсного действия (импульсная сварка): В этом режиме лазерный источник генерирует лазерные импульсы с высокой энергией и короткой длительностью. Этот метод применяется для сварки более точных и мелких деталей, где важен контроль и минимизация теплового воздействия на окружающий материал.

 Преимущества лазерной сварки металлов:

• Высокая скорость сварки: благодаря высокой концентрации энергии, лазерная сварка может быть очень быстрой.
• Высокая точность: лазерный луч позволяет получить очень точные сварные швы, что особенно важно при сварке тонких деталей.
• Минимальное тепловое воздействие: лазерный луч нагревает только область сварки, не нагревая окружающие детали и не вызывая их деформации.
• Возможность сварки различных металлов: лазерная сварка подходит для сварки различных металлов, включая сталь, алюминий, медь и другие.
• Возможность автоматизации: лазерная оборудование легко перенастраивается, что позволяет производить сварку деталей в больших объемах.
• Отсутствие необходимости в дополнительных материалах: при лазерной сварке не требуются присадочные материалы, что снижает стоимость процесса.
• Лазерная сварка металлов находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая автомобильную промышленность, авиакосмическую промышленность, производство бытовой техники и т.д.

Оказываем услуги по лазерной сварке на заказ с учетом всех параметров заказчика. Обратившись к нам за услугой по лазерной сварке, вы можете быть уверены в получении наилучшего результата.

Лазерная сварка на заказ в Санкт-Петербурге и Гатчине, заказать услугу по телефону  +7 812 777 53 93  или через форму обратной связи.